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    抽凝式汽轮机低真空循环水供热技术分析及应用.pdf

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    抽凝式汽轮机低真空循环水供热技术分析及应用.pdf

    第43卷第2期 2014年3月 石油化工设备 PETROCHEMICAI EQUIPMENT Vo1.43 No.2 Mar.2014 文章编号i0007466201402006703 [4] Es] E6] [7] 抽凝式汽轮机低真空循环水供热技术分析及应用 张耀辉,孔丽飞,齐德勇 中国石油大庆炼化公司动力一厂,黑龙江大庆163411 摘要对汽轮机低真空循环水供热技术进行了分析,介绍了该技术在炼油厂动力站抽凝式汽轮机 低温余热回收中的应用。 关键词汽轮机;真空;循环水供热;技术改造 中图分类号TQ541 文献标志码B doi10.3969/j.issn.10007466.2014.02.017 Analysis and Application of Extraction Condensing Steam Turbine Low Vacuum Circulating Water Heating Technology ZHANG Yaohui。KONG Lifei,QI Dyong Power Plant No.1,Daqing RefiningChemical Company of CNPC,Daqing 163411,China AbstractThe steam turbine low vacuum circulating water heating technology are analyzed,the application of the technology in refinery power station steam turbine low temperature waste heat recovery are introduced. Key wordssteam turbine;vacuum;circulating water heating;technological transation “” ”0一*一”““””““””“ 胡芳,代明江,林松盛.微喷砂预处理对硬质合金上沉 积类金刚石薄膜结合力的影响[J].中国表面工程, 2009,22647-52. 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Strength Analysis and Structural Optimization of Dis sectible Clamp[J].Journal of Lanzhou University of Technology,201 2,3825659. 杜编 收稿日期201311一O4 作者简介张耀辉1970一,男,山东平度人,工程师,学士,从事锅炉汽轮机运行工作。 石油化工设备 2014年第43卷 某炼油厂动力站现有一台3 抽凝汽轮机机组, 型号为C60.981/0.196,进汽温度270。C,排汽压 力0.008 MPa,其主要功能是平衡炼油厂剩余的低 压蒸汽。该汽轮机主要在夏季运行,其余时间基本 停运,机组的热效率较低。另外,机组在纯凝运行 时,只能利用蒸汽热量的3O 左右,其余70 的热 量被循环水带走,进入冷却塔排放到大气中,热量损 失很大。这部分热量虽多,但温度较低,只有3O~ 35℃,没有使用价值。但可通过低真空循环水供 热,将这部分热量回收,加热炼油厂的伴热水和采暖 水,提高全厂的能量利用率口。]。 1低真空循环水供热的技术分析 1.1 供需分析 炼油装置的原油、重油、渣油等粘度较大,在运 输、储存、加工过程中需要伴热,以提高温度降低流 动阻力。现炼油厂主要用低压蒸汽伴热,全年热能 消耗量较大。 全厂冬季的采暖主要用低压蒸汽加热采暖水, 热耗量也较大。 从上述需求出发,如果对动力站的抽凝式汽轮 机进行低真空循环水供热改造,用汽轮机做完功的 蒸汽加热热网水,则热网水既可以作为伴热水使用, 又可以作为冬季采暖水使用。 1.2 循环水供热改造的可行性 汽轮机正常运行时排汽压力在0.015 MPa左 右,所对应的温度为45℃,循环水出口水温在33℃ 左右,这不能满足伴热和采暖的需要,必须保持机组 低真空运行,提高凝汽器的工作压力。受机组安全 性影响,汽轮机运行时凝汽器的压力只能提高到 0.04 MPa左右,此时汽轮机真空度约一0.06 MPa, 相应的饱和温度为75~80℃,循环水出口温度65 ~75℃,70℃左右的水能够满足供热要求,回水温 度为55~6O℃。 当凝汽器的真空度低于8O 运行时为汽轮机 低真空运行,其与抽凝方式的不同在于排气凝结热 量不再散失到大气中,而是加以回收利用,从而使机 组的热效率大幅提高。 2循环水供热改造方案 对某炼油厂动力站3 抽凝机组进行循环水供 热改造。改造时需对汽轮机转子的轴向推力、汽缸 的膨胀系数、凝汽器的强度进行校核计算,参照已 运行机组经验值和相关参数,此次循环水供热改造 主要为以下内容。 1将3 机循环水系统接人热网水系统。将凝 汽器的循环水由双路双流程改为单路四流程也可 维持原双路双流程,其主要作用是①提高循环水 在管内的流速,减少管子结垢,增强换热效果。② 提高循环水温度。 改造前后循环水系统见图1。 1 循 出 进 2 循 进 出 1 循 出 a改造前 2 循 出 站 b改造后 图1改造前后的循环水系统 2机组低真空循环水供热改造后,凝汽器所承 受的压力由0.015 MPa上升至0.04 MPa,为了保 证凝汽器正常工作,在凝汽器筒壁上增加了两圈加 强筋,在两侧端盖上各加了10个加强杆。 3由于炼油厂很少用0.2 MPa的抽汽,故在 此次改造中拆除了旋转隔板、低压油动机等与抽汽 相关的部件和设备,使机组存凝运行,提高循环水换 热改造效果。 4为了解决机组低真空运行排汽过热的问题, 在凝汽器排汽口加装除盐水喷淋装置,喷入除盐水 降低排汽温度,维持机组正常运行。 5由于机组低真空运行时,背压升高,排汽温 度升高,汽缸膨胀量增大,从而改变了动静间隙,故 将隔板全部更换,以保证动静间隙符合要求。 6由于机组低真空运行时,排汽温度升高,真 空度降低,机组热效率下降,故此次改造将中间级叶 片稍作加长,从而提高机组的效率。 第2期 张耀辉,等抽凝式汽轮机低真空循环水供热技术分析及应用 69 3低真空运行注意事项 机组低真空运行后,排汽压力和排汽温度均升 高,对机组运行的安全性和设备的可靠性都有影响, 应注意以下问题。 1严格按照工艺卡片参数运行,各主要运行参 数为负荷小于6 000 kW、进汽量小于50 t/h、真空 度大于一0.060 MPa、排汽温度小于80℃。 2机组运行中加强巡检,严格监视推力轴承温 度、汽缸膨胀、轴位移、真空度等参数,监视机组 的振动情况,监测机组的内部声音,以便发现问题及 时处理。 3在机组低真空运行时,如果凝结水温达到了 7O lC,凝结水泵可能发生汽化,凝结水抽不出去,造 成热井水位升高。此时可以使用除盐水喷淋来降低 排汽温度。 4机组低真空运行时,由于排汽温度升高,可 能导致主抽气器汽化,从排气口冒蒸气,此时可停止 主抽气器,将辅助抽气器投入运行。 5机组低真空运行时做好排空气工作,系统有 空气时,管路会发生振动,在循环水的出入口都装有 放空门,此时应打开放空门排净空气。 4低真空循环水供热改造经济效益分析 机组的发电量为6 Mw,低真空循环水供热面 积为2o万rn ,整个冬季供暖期为180 d,按 35元/m。收费,供暖收益为700万元。 机组采暖期结束后加热伴热水,可节约低压蒸 汽10 t/h,全年按伴热180 d计算,低压蒸汽按 240元/t计算,伴热收益为1 036.8万元。 机组低真空采暖后少发电800 kWh,按 0.5元/kWh、全年360 d计算,全年减少收益 345.6万元。 上述合计机组全年低真空循环水供热总收益为 1 391.2万元。 5 结语 通过对炼油厂动力站3 抽凝式机组低真空循 环水供热的改造,不仅实现了全年运行,而且回收了 排汽热损失,将其用于冬季采暖和装置伴热,实现了 充分利用低温余热而节省燃料的目的,经济效益十 分显著,作为利用低温热源的一种方法值得大力推 广使用。 参考文献 [1] 张秀琨,郑刚,刘传威,等.抽凝式汽轮机低真空循环水 供热技术分析及应用I-J].上海电力学院学报,2009,25 6543546. 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